建材是建筑业的“基石”,也是保障工程安全与质量的关键要素,作为建筑大省,广东省高度重视建材质量安全管理,为从源头上根治质量隐患、规范市场秩序,近期出台《广东省建材产品追溯措施规定》,通过构建全链条追溯体系,实现建材从生产、流通到使用的全程可追溯,为建筑安全提供坚实保障,助力建材行业高质量发展。
背景与目标:应对质量挑战,构建安全防线
当前,广东省建材市场呈现多元化、复杂化特征,部分企业为追求利润,存在假冒伪劣、偷工减料等问题,不仅影响工程质量和安全,更损害消费者利益,为破解这一难题,《广东省建材追溯措施规定》应运而生,其核心目标是通过制度与技术的结合,建立覆盖生产、流通、使用各环节的追溯体系,确保每一件建材产品都有“身份证”,实现“一物一码”可追溯,从根源上遏制质量问题和安全隐患。
具体措施:全链条覆盖,责任到人
该规定明确了建材追溯的各个环节及责任主体,具体包括:
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源头管控:生产企业负总责
建材生产企业需建立并运行符合国家标准的追溯信息系统,对产品生产全过程进行记录,包括原材料采购、生产日期、批次、工艺参数(如混凝土的配比、搅拌时间,钢筋的规格、强度测试结果等)以及产品标识(如二维码、条形码),混凝土生产企业必须将每批次的配比数据、生产时间、出厂时间等信息上传至追溯平台,确保数据真实、完整。 -
流通环节:销售企业严把关
建材销售企业(包括批发商、零售商)在进货时,必须查验产品的追溯信息,核对生产企业的追溯系统数据,并建立进货台账,记录产品来源、批次、数量、追溯码等信息,对于无有效追溯标识、来源不明或信息不符的建材,禁止销售,并上报监管部门,建筑商在采购钢筋时,需通过追溯系统验证钢筋的厂家、批次、检验报告,确保符合设计要求。 -
使用环节:施工单位需核实
施工单位在项目施工中,采购的建材必须通过追溯系统核实其来源、质量合格证等信息,施工过程中记录建材的使用位置、数量,竣工验收时需对建材的追溯信息进行核查,确保工程所用建材全部符合规范,在房屋建设中,施工单位需对混凝土的批次进行追溯,验证其强度是否达到设计标准,避免因建材质量问题导致结构安全隐患。
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