广东建材追溯措施规定，全链条监管筑牢建筑安全防线，推动建材行业高质量发展

建材是建筑业的“基石”，也是保障工程安全与质量的关键要素，作为建筑大省，广东省高度重视建材质量安全管理，为从源头上根治质量隐患、规范市场秩序，近期出台《广东省建材产品追溯措施规定》，通过构建全链条追溯体系，实现建材从生产、流通到使用的全程可追溯，为建筑安全提供坚实保障，助力建材行业高质量发展。

背景与目标：应对质量挑战，构建安全防线

当前,广东省建材市场呈现多元化、复杂化特征，部分企业为追求利润，存在假冒伪劣、偷工减料等问题，不仅影响工程质量和安全，更损害消费者利益，为破解这一难题，《广东省建材追溯措施规定》应运而生，其核心目标是通过制度与技术的结合，建立覆盖生产、流通、使用各环节的追溯体系，确保每一件建材产品都有“身份证”，实现“一物一码”可追溯，从根源上遏制质量问题和安全隐患。

具体措施：全链条覆盖，责任到人

该规定明确了建材追溯的各个环节及责任主体,具体包括：

源头管控：生产企业负总责
建材生产企业需建立并运行符合国家标准的追溯信息系统，对产品生产全过程进行记录，包括原材料采购、生产日期、批次、工艺参数（如混凝土的配比、搅拌时间，钢筋的规格、强度测试结果等）以及产品标识（如二维码、条形码），混凝土生产企业必须将每批次的配比数据、生产时间、出厂时间等信息上传至追溯平台，确保数据真实、完整。
流通环节：销售企业严把关
建材销售企业（包括批发商、零售商）在进货时，必须查验产品的追溯信息，核对生产企业的追溯系统数据，并建立进货台账，记录产品来源、批次、数量、追溯码等信息，对于无有效追溯标识、来源不明或信息不符的建材，禁止销售，并上报监管部门，建筑商在采购钢筋时，需通过追溯系统验证钢筋的厂家、批次、检验报告，确保符合设计要求。
使用环节：施工单位需核实
施工单位在项目施工中，采购的建材必须通过追溯系统核实其来源、质量合格证等信息，施工过程中记录建材的使用位置、数量，竣工验收时需对建材的追溯信息进行核查，确保工程所用建材全部符合规范，在房屋建设中，施工单位需对混凝土的批次进行追溯，验证其强度是否达到设计标准，避免因建材质量问题导致结构安全隐患。